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拉伸油的润滑应用

时间:2020-11-14     【原创】   阅读

拉伸油的润滑应用

摘要:拉伸工艺;拉伸油的作用;如何评判、选择合适的拉伸油品

在冷锻冲压加工过程中,模具和工件的温度会很快升高,必须依靠拉伸油进行润滑,如果不使用拉伸油而直接冲压,除工件光洁度受到影响外,

模具寿命将缩短,同时精度降低,也提高了模具的使用成本。

    全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品,如汽车零部件、容器壳体、仪器仪表、家用电器、办公设备、生活器皿等产品,但传统冲压基本处于散、乱、差的格局,对于冲压油的选择应用更是五花八门,油品同质化、低端化的现象更为明显,直接导致冲压成品工件市场竞争力低下,所以在冷锻冲压中必须要合理选用冲压油。

    本文案例是我司多年以来在冷锻冲压行业众多问题解决案例中较有代表性的一个,通过下面的油品数据检测来分析一下如何选用冷锻拉伸油品。

2233333.JPG

            【XX原油黑色味道大赤鼻】                               【嘉威奥拉伸油低气味温和】

样品来源:上海市某汽车制造厂

工艺:两次冲压成形;浅拉深

注油方式:涂抹

客户原用不锈钢板材拉伸油由上海当地润滑油企业提供,反映存在以下问题:

1. 颜色重、气味大;

2. 工件光洁度低,冲模磨损快,生产效率低

3. 粘度高,损耗量快

一、油品分析

颜色\气味都很容易检测,以下是终端原用拉伸油和嘉威奥拉伸油D-100E主要数据对比:

项  目

D-100E

终端原用油

色号

棕浅色

黑色

气味

低气味

刺鼻

运动 粘度(40℃)

80

161

铜腐蚀(100℃,3h)

1a

2a

实验力N/

磨斑mm

(1450r/min)

 

800N

0.45

0.43 不规则

1000N

0.47 边缘有划痕

0.54

1500N

0.59 边缘有轻微划伤

0.71 不规则

2000N

0.67

0.77不规则

 

3000N

0.89

0.98 不规则

4000N

1.11

1.12

5000N

1.21

1.39

6080N

1.36

烧结

7845N

1.58

---

自动加载300N~7845N(1000r/min)

磨斑1.44

1.64mm

注:1Kg=9.81N;  在同等实验力的作用下,磨斑越小,其极压抗磨性越好,对工件及设备的保护越强。


结合“嘉威奥—线性理论”①分析本次测试四球数据图及磨斑数值,可以看出:评判这两款拉伸油极压抗磨性能的着重点要放在1000N~3000N这段关键作用区间即油品“物理—化学油膜”生成过程中的线性波动上,而不是单纯的关注PB、PD;从整个磨斑、摩擦力的数据上看,其波动越是平稳,时间越是短暂,油品的实用效果就会越好。

    在实验力为6080N时,原用油品出现烧结现象,嘉威奥拉伸油D-100E仍然存在保护膜。科学的实验数据说明嘉威奥的油品极压抗磨性优于原用油。


小结:

D-100E在极压抗磨性方面的良好表现,有效的帮助客户提高了生产效率,延长冲模使用寿命,降低了成本。可见,冲压油品粘度的高低与其润滑性、抗磨性、极压性没有太大的关系。

上述几点优势,促使该客户与我们稳定合作至今。拉伸油定制:181-2963-9559


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