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不锈钢拉伸油检测指标-边缘极压润滑

时间:2020-03-02     【转载】   阅读

不锈钢拉伸油检测指标-边缘极压润滑

在边缘润滑中,向矿物油中添加极性物质会在工件表面和工具表面形成具有化学键结构的有机薄膜。这种薄膜粘附在金属表面上,因此耐磨性优于简单分离油分子和工具的工作。脂质长期以来被用作矿物油添加剂以制备生产合适有机薄膜的润滑剂。脂质对改善切割具有显着影响,这有助于延长刀具寿命。通常使用极压抗磨剂其衍生物,目前使用大量合成脂质。天然脂质,脂肪酸及其衍生物在金属表面上形成单一分子膜。该碳 - 氢键合膜形成金属外皮。这种薄膜是由金属与脂质反应生成的,并成为肥皂金属。

脂质添加剂产生有机薄膜,避免直接金属接触并具有保护作用,直到温度升高到薄膜的熔点。温度约为100-200℃,例如,在易切削钢和铜合金的低负荷加工过程中达到的温度。对于在较高压力,高温处理中使用,需要极压添加剂。

在大多数切削操作中,刀尖温度高于边际润滑温度,因此需要一种能产生更高熔点的添加剂。这种添加剂是无机的,氯和硫是两种更常见的元素。当使用氯和硫添加剂时,添加剂与金属表面发生化学反应,形成低摩擦金属衍生物薄膜。它具有类似的头发润滑效果,可以防止金属表面磨损和熔化。氯膜可以承受600℃,硫膜可以承受1000℃。氯和硫是极压添加剂,氯以氯化矿物油的形式加入。硫可以多种形式加入到切削油中,硫磺硫化通常是最常见的。


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