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冲压拉伸油的性能来自哪里?

时间:2019-07-04     作者:嘉威奥润滑油工程部【原创】   阅读

冲压拉伸油的性能来自哪里?

冲压拉伸油能有效减少工件与模具的摩擦,降低磨损,具有强韧的油膜,润滑抗磨极压效果优于国内同行业领先水平。可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生。

有助于金属的滑动,利于成型,成型的次数。高温状态下具有良好的热稳定性。良好的光洁功能,提高加工精度,保护模具,延长模具寿命。具有一定的冷却效果,能有效控制黑色油泥的产生.

模具与产品间的相互作用及拉深件的塑性变形,将产生大量的摩擦热和变形热。热量如不及时散发出变形区,将使冲压拉伸油的粘度降低,

润滑膜变薄,造成模具与产品直接接触,致使制品表面被划伤,严重时产品被拉破报废。因此,冲压拉深用润滑油必须具有良好的润滑性及散热性。

针对冲压拉深成形过程摩擦特点,对所用润滑剂油有如下要求:

1、具有优良的润滑性、拉深抗磨性能和优良的粘温性能 

2、能对板料和模具起到冷却和降温作用 

3、应便于涂覆和清洗。

   冲压拉伸是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。   

材料冲压加工时,会与工具直接摩擦而产生高温,致使材料破裂、工具摩损及刮痕等问题发生,而防止问题的发生即须使用润滑油,

一般金属加工时它的润滑状态如下图所示,依润滑油状态可分为流体润滑、边界润滑及无润滑(干摩擦)等三种,实际上冲压加工利用的是边界润滑的理论,

而边界润滑是依摩擦面上润滑油的极压效果(化学的性质)及油性效果(物理的性质)来支配。

       

冲压拉伸油由基础油加上油性剂、极压剂、防锈剂、抗氧剂、其他功能剂等添加剂调制而成,所用基础油又分挥发型基础油和不挥发基础油,

故冲压拉伸油必须具备润滑、防锈、冷却三大性能。

从冲压油的相关重要指标看其性能
       
一、粘度——执行标准:GB/T  265-1988
       
粘度是选用润滑油最主要的依据.粘度的大小直接影响膜厚、流动性、散热性和泵送性。此外,判断油劣化变质程度常可通过粘度测量得知。
        
粘度指数——对于使用温度范围广宽的场合,粘度指数特别重要。较大的粘度指数能使油品在低温时阻力不过大,在高温时仍能维持足够厚度的润滑膜。
二、抗磨损四球实验——执行标准: GB/T 3142-82
       
PB值(最大无卡咬负荷)
       
PB值是衡量油品的油膜强度指标,在试验条件下不发生卡咬的最高负荷(公斤力)。他代表油膜强度。在该负荷下测得的磨痕应是光亮圆斑,且磨痕直径不能超出标准直径。
       
PD值(烧结负荷)
      

 PD值是衡量油品的极压性能指标,在试验条件下钢球发生烧结的最低负荷(公斤力)。他代表油品的极限工作能力。在该负荷下四个钢球应烧结在一起。

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